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陶瓷模具石膏浆的调制

  在陶瓷模具操作规范中,石膏浆的调制也是重要一项,石膏的比例要适宜,才能调制好,这样做出来的工艺品,精致美丽,外观饱满,表面光滑,没有气泡,看起来有柔性,怎样调制,如下:

  ①陶瓷模具工业制模生产应用一般为二水石膏粉,就是利用二水石膏粉经过180摄氏度左右的低温煅烧失去部分结晶水后成为干粉状,又可吸收水而硬化。

  ②准备好盆和石膏粉,在盆中先加入适量的水,再慢慢把石膏粉沿盆边撒入水中,一定要按照顺序先加水再加石膏。

  ③直到陶瓷模具的石膏粉冒出水面不再自然吸水沉陷,稍等片刻,就用搅拌棒搅拌,要快速有力、用力均匀。成糊状即可。

  ④陶瓷模具的石膏在调制时的比例为:水:石膏=1:1.4-1.8左右。

  ⑤注意挑除陶瓷模具石膏浆里的硬块和杂质,一般石膏调水搅拌均匀的凝固时间为2~3分钟,发热反应为5~8分钟,冷却后即成结实坚固的物体。

  经过以上内容总结,在陶瓷模具制作过程中,实际加水量比此数值大的多,其目的是为了获得一定流动性的石膏浆以便浇注,同时能获得表面光滑的模型。

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