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陶瓷模具在使用时爆裂的原因

    陶瓷模具在使用过程中易发生爆裂的现象,这是常见的故障之一,遇到这种现象的发生,应该从使用材料上或者是从生产过程中调查,从而能找到根本原因,并将其改善,如下:

    ①陶瓷模具爆裂可能是模具材质不好,所以在后续加工中容易碎裂,或者是它的热处理不当,比如因淬火回火工艺不当而使得模具产生变形。

    ②当然也可能与设计工艺有关,陶瓷模具强度不够、刀口间距太近、模具结构不合理、模板块数不够、无垫板垫脚等都包括在内。

    ③若是采用拉线线割,或者是间隙不对以及没有做清角,同样也会导致陶瓷模具使用时爆裂。

    ④若是冲床设备的选用,比如冲床吨位、冲裁力不够、调模下得太深的情况下,也会对模具带来不良影响。

    ⑤在应用的时候,脱料和落料不顺也有同样的结果,除此之外,叠片冲压、定位不到位、模板有裂纹仍继续生产也是促使模具爆裂的原因,所以这些也是需要时刻注意的。

    根据以上内容得以判断出陶瓷模具爆裂的原因,这就需要我们选用质量好的模具材料,在加上严格的生产过程,避免再出现类似的状况,严格按照要求执行。

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